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Lean Manufacturing – Método Toyota

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El Lean Manufacturing, más que una metodología con una serie de herramientas asociadas, es una filosofía diferente de abordar el funcionamiento de una empresa.

Orientadas a la mejora continua a través  del ciclo  PDCA de Deming (Planificar, Implantar, Verificar, Actualizar),  fue introducida en Japón en los años 50 a través de la empresa Toyota, motivo por el cual también es conocida como método Toyota.

Su idea inicial era ofrecer un planteamiento diferente a la gestión predominante en esos momentos: producciones en series de lotes grandes, poca variedad y controles de calidad en los productos ya acabados, ofreciendo una filosofía basada en una mayor variedad de productos, orientada a la optimización de los procesos evitando despilfarros tanto materiales, como de tiempo, de personal o de los recursos disponibles para la empresa.

Para ello fueron diseñándose una serie de herramientas (TPM, 5 S’, Kanban, Just in Time, QFD, etc…) adaptadas a cada uno de los tipos de despilfarros, abarcando desde el momento del diseño del producto y de los procesos hasta la logística de distribución.

Hoy en día Lean Manufacturing es una metodología utilizada en las mayorías de grandes empresas y en proceso de expansión entre las llamadas Pyme’s (Pequeñas y medianas empresas).

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